Before (改善前)
![4-b 手すりはパイプ+エルボからパイプベンダーの一体加工でコストダウン 手すりはパイプ+エルボからパイプベンダーの一体加工でコストダウン](https://stainless-sheetmetal.com/wp-content/uploads/2021/07/4-b-e1627427736975.jpg)
作業架台やステージなど、人が高所等にて作業する際の手すりには、丸パイプが多用されます。しかし、この丸パイプは、用途によってサイズや形状が変化します。そのため、パイプやエルボ、チーズなど、溶接による接合箇所も様々になります。また、パイプやエルボ、チーズをそれぞれ溶接すると、溶接工数もかかり、コスト増加にもつながってしまいます。
V
After (改善後)
![4-a 手すりはパイプ+エルボからパイプベンダーの一体加工でコストダウン](https://stainless-sheetmetal.com/wp-content/uploads/2021/07/4-a-e1627427759526.jpg)
そこで「ステンレス精密板金・製缶加工センター」では、パイプベンダーを用いて、曲げ箇所を含めて一体のパイプ形状を製作するようにいたしました。こうすることで、パイプとエルボの2か所の溶接を削減することができます。また部品点数の削減にもつながるため、大幅なコスト削減につなげることができます。
POINT(要約)
パイプを中心とした配管部品の溶接に関しては、当サイトを運営する株式会社小花製作所の最も得意とする技術の1つです。パイプ部品の溶接には、ビードカット、裏波溶接、バフ研磨など、様々な技術も必要になります。一方で、溶接工数を削減するコストダウン提案も多々行っております。ステンレス板金・製缶なら、小花製作所にお任せください。